鈑金加工件在電焊時,應(yīng)遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動,保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定(在使用工頻交流時)。
1、單面雙點(diǎn)焊:從一側(cè)饋電時盡可能同時焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過小時將無法焊接。
2、單面單點(diǎn)焊:當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側(cè)饋電,需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)。
3、雙面單點(diǎn)焊:所有的通用焊機(jī)均采用這個方案。從焊件兩側(cè)饋電,適用于小型零件和大型零件周邊各焊點(diǎn)的焊接。