1、范圍廣泛:機(jī)械精密激光切割加工的對象范圍很寬,幾乎包括所有的金屬材料和非金屬材料;適用于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。
2、加工精度高:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。
3、高速快捷:從加工的周期來看,電火花加工的工具由于電極精度要求高、損耗大,加工周期長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計(jì)工作量大,因此制造周期也會很長;光化學(xué)加工工序比較繁瑣;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調(diào)控,可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
4、安全可靠:椿田激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因此可以加工一些十分微小的零部件。
5、成本實(shí)惠:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加實(shí)惠。對于大件產(chǎn)品的加工,大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。